厂家(产地) | 红叶硅胶 |
---|---|
类别 | 透明硅胶管 |
类型 | 通用型 |
外观 | 半流动性,胶状 |
品牌 | 红叶硅胶 |
型号 | HY |
基料 | 有机硅 |
航空甲板专用高强度高拉力 耐高低温液体硅胶”的详细描述:
型号: | 耐高温的液体硅胶 | 类型: | 耐高温的液体硅胶 |
---|---|---|---|
厂家(产地): | 耐高温的液体硅胶 | 硬度: | 0到60度 |
规格: | 耐高温的液体硅胶 | 颜色: | 半透明的液体硅胶 |
航空甲板专用高强度高拉力 耐高低温液体硅胶
用途:主要用于树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,石膏工艺,蜡烛工艺品,POLI工艺品,文化石,欧式构件,树脂石膏腰线,建筑装饰装潢,砂岩浮雕,文物复制,人物复制,人物雕塑,仿古家具,皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。
耐高温300度的AB双组份的加成型液体模具硅胶的特点:流动性好,具有好的操作性能;耐高温,耐酸碱,耐老化,使用寿命长;抗拉力抗撕裂力好,翻模次数多;缩水率小,硅胶是缩水率越小越好;做出来的硅胶模具不膨胀不变形;做出来的石膏线洁白光滑,具有良好的装饰性能。
航空甲板专用高强度高拉力 耐高低温液体硅胶的操作过程:
1步步:硅胶和固化剂配比
估算模具用量,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶,再按一定的比例称量固化剂,一般固化剂的添加量是2%-3%,例:取100克硅胶,加入2克固化剂,胶与固化剂搅拌均匀,(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况**会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
第二步:开始操作刷模
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后**可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在层,因为比较硬,模具里面会不光滑。航空甲板专用高强度高拉力 耐高低温液体硅胶
第三步:做外模
等内模的硅胶固化以后,将配比好的树脂材料,刷在硅胶内模上面,涂刷均匀即可。
第四步:等内模和外模均已操作完毕后,请把内模放置通风处24小时后,在投入生产使用。
此公司可提供现场师傅亲自教授开模,如有什么不明白的地方,可以与师傅交流,一共学习进步 QQ2355542512,我们很乐意去帮助您解决技术上的问题,合作共赢。
供航空甲板专用高强度高拉力 耐高低温液体硅胶注意事项:
由于加成型胶易反应,在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净,以免发生反应
在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象
加成型胶目前是双组份,A、B组分,用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分,反之亦然
在A、B料混合时候不管是1:1胶还是10:1胶,要严格按照配比要求进行配料,
配比不准确,硬度会发生变化
供应航空甲板专用高强度高拉力 耐高低温液体硅胶包装:A组分:5kg/20kg/200kg B组分:5kg/20kg/200kg