多年来，航空工业哈飞大力实施"科技兴企"战略，不断加大技术投入，完善技术创新体系，提升产品研发能力。培养造就了一批掌握当代飞机设计理念和先进技术的高素质的研发人员，形成了专业齐全，结构优化的研
发队伍；配备了先进的计算机辅助设计手段，建立了完善的试验设施，具备了较强的科研开发能力。

建立了完整的产品试验体系。拥有国内一流的直升机桨叶动平衡试验台和复合材料桨叶疲劳试验台，可进行桨叶动平衡试验和桨叶疲劳试验、飞机整机模态试验以及飞机零部件的各种性能和振动试验等。建立了复合材
料新工艺试验室、强度实验室、虚拟设计实验室。

航空工业哈飞建有博士后科研工作站，拥有国家级企业技术中心、中高级工程技术人员培训基地等。先后与中国科学院工程物理研究所、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、哈尔滨工程大学、西安交通大学等院校组
成联合体，借助研究所和高校的科研力量，加速技术创新和新产品的开发步伐。

航空工业哈飞构建了国内先进的制造体系。在复合材料、数控加工、热表处理等方面形成了独特的技术优势。构建了国内领先、世界先进的复合材料设计、制造、检测、实验和技术体系，拥有进口固化炉、大型热压
罐、超声波复合材料蜂窝铣床、五坐标数控复材钻铣床、长桁数控龙门式加工中心、高压水切割机、数控铺带机、激光铺层定位系统和激光雷达等先进的复合材料生产设备，具备了年产200架份飞机复合材料部件的能
力。


拥有数控龙门铣床、卧式五坐标加工中心、迪克斯400数控坐标镗床、格里森弧齿磨齿机、数控喷丸机、工业CT等世界一流的高精尖设备。是国内热表处理的佼佼者，引进了尼萃斯可控气氛氮化炉、超声波清洗机、EC
M低压真空渗碳炉、易普森高压真空气淬炉等多台具有国际先进水平的热表处理设备，能对航空零部件进行可控气氛渗碳、氮化和真空无氧热处理。拥有国内先进的电镀、化铣、氧化、喷漆表面处理生产线。

形成了较为完整的机载设备和系统试验能力。理化计量设备和能力在国内名列前茅，技术实力雄厚，可进行金相、广谱、化学分析等理化测试及计量检定。拥有机器人自动制孔装配系统、自动钻铆机、直升机脉动总装
线等先进数字化、自动化装配技术能力。

经过60多年的技术积累，尤其是与世界知名航空企业的互利合作，培养了一批技术精湛的技术、技能人才，他们以高超的技艺将一架架飞机送上蓝天。

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